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长虹王鹏年:给等离子盖上中国印

文章时间:2010-06-23 15:05:10 
  如果说长虹是中国最善于做电视的家电企业之一,恐怕没人反对,如果说长虹是最早做品牌的家电企业之一,也是大家公认。很容易判断,长虹凭借欧宝丽等离子电视的成功上市,在显示屏领域取得了本质性的突破,这是重写平板电视格局的一次里程碑。

  对于备受全球关注的长虹等离子项目的全面成功,有三个标志性的阶段,一个是成功并购韩国等离子鼻祖欧利安公司,形成韩国、北京研发中心为核心的前沿技术研发和推进;二是投入60亿元资金在绵阳进行生产线建设;最后一个则是成功实现从实验室产品到生产线量产技术的全面掌握,并实现超过80%的良品率的全面量产。

  虹欧公司制造部部长王鹏年,参与、亲历和见证了长虹发展等离子电视,实现产业转型的整个过程,让中国第一条新型等离子显示屏生产线实现量产,让等离子真正在中国落地生根。

  这个从事显示器件行业20年的技术带头人却说,一个人再牛,也开不了大船,这是整个团队的努力。自己仅仅是虹欧这支球队的“前锋”,起的只是“临门一脚”的作用。

  “如果中国人想干一件事,没有干不成的”

  1990年,王鹏年从复旦大学化学系毕业后,进入陕西显像管总厂(彩虹集团公司)工作。2006年4月,王鹏年加盟四川虹欧股份有限公司,开始为中国等离子产业工作。“这样的大事情,一生中没有多少次的,如果有活干,我可以三天三夜不睡觉。”

  四年后,行走在宽大严谨的办公区,窗外是喧嚣浮腾的芸芸众生,快到新年了,城市中弥漫着节庆特有的躁动味道。

  同样躁动的还有彩电行业。谁将是2010年的NO.1?

  长虹宣布进军等离子领域时,所有人都盯着长虹,有期待的,有担心的,有质疑的。最热闹、最为紧张的却是国外的一些企业。如果长虹等离子项目取得成功,那么他们目前的垄断地位将被打断,中国将自主拥有核心技术和产品与之抗衡和竞争。

  在生产线刚刚开始动工的时候,一些企业认为长虹成功的可能性为零。这其中包括日韩的设备厂家、供应厂家、业界的老前辈等,他们认为,虹欧在2009年底良品率能超过50%就很不错了。“当时就憋足一口气,中国人想干的事情,没有干不成的,时间一定不会比别人长。”

  发展等离子产业链、建设中国等离子产业集群,实现元器件、原材料国产化,工艺设备国产化,基础技术研究本土化并非易事,将研发的工艺转化为量产的工艺更是难上加难。 在困难面前,王鹏年选择了坚持。

  “刚开始的时候很多事情不清楚,每天都盯着数据,有一点点的变化都认真记下来,分析不稳定的原因,吃饭时想着,睡觉时也想着,有了想法马上翻身下床把它记录下来”。

  业内的、业外的、国内的、国外的,所有人都密切关注着良品率的数据。在各种交流研讨会上,所有专家看到王鹏年的第一句话就是:“良品率做到什么程度了?”

  2009年10月,通过前两个阶段的打基础和技术积累,屏的良品率一直稳步上升,PDP量产进入“爬坡”的关键阶段,王鹏年打了个比方:“就像用锉子打磨即将成型的精美陶器,虽然有些地方不够平整,但通过细化处理,陶器的价值就会逐步展现。”但接下来的两个月,王鹏年的体重掉了10斤。

  但进入10月份,良品率没升,反而下降了。王鹏年心里很慌。一回家,王鹏年就挂在MIS上,200秒更新一次的生产数据,王鹏年隔十几秒又按一下,等不及了。经过几个阶段的排查,有可能是有一部分排风系统出了问题。王鹏年和工作人员在工厂走了一圈,到晚上2点了还在讨论,后来增加了排风口,加大进气量,调整后,问题总算解决了。

  2009年11月18日,良品率突破97%,并保持持续稳定状态。这意味着实现了增量之后的良品率稳定爬坡。这一天,成为虹欧历史性的一天。

  至此,虹欧一举突破了日、韩对六面取50英寸PDP大生产技术的垄断,完全掌握多面取大生产的产品设计技术、材料技术、设备技术、工艺技术,制定产品及相关配套材料的认证标准,先后申请专利6项,4项已授权,2项已受理,形成了国内企业自主的多面取等离子显示器件的全套大生产技术,屏的综合能力超过90%,顺利进入规模量产阶段。

  曾经认为虹欧成功的几率为零的质疑者不仅感叹:“没想到你们进步这么快,三星、松下用一年到一年半才完成的事情,你们只用9个月就完成了。”

  “良品率实现了,大家走路都哼着小曲儿。”等离子屏走出困境并持续快速发展,王鹏年归因于对技术和产品的尊重。

  “专业精神培育自主创新能力”

  中国本土企业一批批地兴起,又一批批地相继倒下,为什么?关键是自主创新能力不强。中国企业模仿能力很强,但大多流于表面的形似而没有集中自己的专业能力,没有形成核心的吸收、改造、创新的体系竞争力。

  作为技术创新的核心,人才起着至关重要的作用。制屏队伍中,60%的人刚从学校毕业,20%从社会上引进,仅彩虹人员在PCB、磁头方面有一些经验,对等离子有一些概念性的认识,于是王鹏年请来研发中心的专家和大学PDP研究的教授为大家讲课,并定期考核、测试。所有的工作人员都卯着一股子劲,没做好手中的事绝不撒手,经常晚上9点后才吃晚饭。对于时间,他们可谓争分夺秒。王鹏年说起自己的团队,显得很是自豪,“为了节约时间,技术人员都是小跑着进办公室,说完,又小跑着走。”可以说,能够创造出9个月完成量产爬坡的记录,就是这样一分一秒抢出来的。

  对于技术,团队的每个成员都是那么专注。为提升竞争力,虹欧的探索深入到了原材料环节。“一块2米见方的玻璃基板,韩国与日本的工厂相距不足20分钟路程,而我们需要从韩国、日本等地运送4000多公里,成本将大大增加。”为了降低运输成本,王鹏年带领他的团队自主生产,所有浆料全部自己调配。

  半年后,王鹏年和他的团队完全研制出了浆料的调配技术。“提案匹配工艺、配方都是自己开发的,包括前介质、后介质、浆壁上层、浆壁下层、红蓝绿、封接线7大浆料。”长虹成为全球第一家实现自主开发等离子显示屏用无铅浆料的家电企业。

  “买其他公司的浆料存在知识产权问题,无形中将原材料的成本提高了;如果浆料中含有铅,是不能销售的。自己能调配浆料,并使其无铅化,是很振奋人心的。”

  对于设备,也可以进行再创新。在生产的过程中,有一个技术人员发现使用剥膜液的时候,浆料很容易结浆,剥落时,会形成一条长带缠绕设备,对产品和设备造成威胁。他天天蹲在那里看,蹲在那里观察,通过反复比试,他发现用水喷比用传统的风吹更科学,剥离得很干净,而且还不会有残留。现在,除了常规的8小时清洗和15天左右一次的设备维护,剥膜机中间不再出现类似问题。

  就这样,一个所有等离子厂家都一直存在的技术问题,在中国企业里得到了创造性的解决。前来交流的技术专家纳闷了:你们团队的人哪里来的那一股劲儿?他们感叹:“要是我们的团队也能像虹欧的人一样,不解决问题就不走人。那还怕有解决不了的问题吗?”

  王鹏年有些激动地说:“对虹欧来说,最宝贵的就是创造出了一个强大的技术团队,中国第一个等离子屏技术的专业技术团队,这将是虹欧未来创新和突破的强劲保障。”

  “这是中国制造的飞跃”

  产品的质量和洁净生产紧密相关。“不像做衣服,可以根据图纸上的款式和尺码直接做成成衣,做显示屏,材料不稳定,轻微的温度和湿度变化都会直接影响屏的质量。”为了让团队树立“千斤重担人人挑,人人肩上有指标”的观念,王鹏年在厂房建设、设备管理和静电处理方面都落实到人,让每个人都做到规范生产。

  工作人员进入工作区前,都像宇航员那样,不能穿带纤维的衣物,以防纤维在空气中漂浮,附着在产品上,影响产品质量。穿洁净服前,全身上下左右都要消毒,然后将头发、眉毛、衣物和袜子都藏在白色的洁净服里面,然后带上口罩和手套,以防呼出的气流和手上的指印污染产品。

  只露出两只眼睛的工作人员在工作区走动时,都“蹑手蹑脚”的,如果几个人同时动作,马上就跟水上行船一样,后面拖出一个白尾,搅动的气流也会对产品质量产生极坏的影响。

  “为了保证产品的质量,动力循环系统不用也要开着,动力一开,每天的消耗超过三百万元。目前像虹欧这样高科技、高精密、大手笔的洁净厂房在国内是十分稀少的,这在一定程度上代表了中国制造从简单的粗放型加工,变为高技术型的、高精密型的精细加工,实现了中国制造的质的飞跃。”

  “十年磨一剑,脚下路更长”

  在绵阳的四年,远离妻子和孩子的王鹏年最头疼的就是晚饭去哪里解决。“一般都是和其他同样情况的同事到外面吃吃面,有时喝喝酒,不知道回到家后干什么。一种没有根的感觉。”

  看着万家灯火,能陪伴王鹏年的就是那些放在比会议室还大的书房里的书。除了材料的、化学的技术性的书,小说啊、杂文啊,他都喜欢翻一翻,一直保持着一年至少看20本书的习惯。他还有一个小本子,登记了来趁书的朋友的名单,偶尔催朋友还书,开开玩笑,也成了有趣的消遣。

  如今王鹏年的妻子和双胞胎儿女都整整齐齐的来到了绵阳定居,儿子却笑妈妈成了待业青年。妻儿都来到绵阳。到了周末,他总是拒绝同事外出吃饭的邀请,幸福地说:“不去了,不去了,我得要回家了。”“妻子放弃在银行的工作,来到绵阳,是对我的付出,更是对我的支持,”王鹏年说。

  随着长虹等离子屏的顺利量产,中国拥有了自主造屏的核心专利技术,“中国屏”开始跟外资品牌分庭抗礼。PDP市场的整体趋好,也导致了全球主流彩电厂商及PDP面板生产厂商对PDP领域的加大投入。面前,PDP彩电正在向广范围尺寸覆盖和全高清方向加速推进,市场的快速增长,也使得PDP产业逐步进入良性发展阶段。

  王鹏年笑着说:“这几年来,我的收获就是更抗压了。哈哈……肩上的担子也更重了。十年磨一剑,脚下路更长,今后要做的事情还有很多,良品率要争取提高到95%以上;产量要进一步扩大,通过规模扩张,实现成本降低;工艺要进一步改进,减少材料;人员的技能要进一步提升,实现人力资源优化配置;设备的维修成本要进一步降低……”

  “技术,就是要不断突破。”王鹏年说。

  (来源:中国新闻网)
                                                                 编辑:三人水

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